如果零件有完全均匀的收缩,他们也不会翘曲,并且它们将不被注塑成型。非均匀收缩存在于每一个部分。的丑陋的翘曲,具有水槽或空隙和更好的满足一些模内应力的更均匀的规格的收缩,更好的一部分。

翘曲是不均匀收缩的症状,但它并没有太大的告诉你的根本原因。如果没有分析,你必须解决根据你的经验和实验,在成型机这些问题。那岂不是更好看整个部件和成型周期的实际参数,看看你能如何影响结果?

首先,一些定义。体积收缩是在材料在通过喷射部分从注射任何离散体积的体积变化。面积收缩率是体积收缩的整个在x,y和z方向细分的部分的效果。成型收缩率使用的值按比例放大的空腔,以使部分符合标称尺寸规格。

每个成型参数对体积收缩率有一定的影响。即使单个模具收缩值通常使用的,收缩是从未均匀的,并且,令人惊讶的,这作品以及它的作用。非均匀收缩,通过基于其特性和材料的部分的固有的刚性抵抗。非常刚性的部分可以不经纱,但仍会有模内应力。

如果你挤外绕部分,尽量减少直径想象。中间往往会圆顶向上。如果塑料收缩更多的外径,那么这正是发生了什么。该体积收缩差将是填充有单个压力,直到部分已达到喷出温度的部分的典型结果。体积收缩将具有在外径在浇口附近较大值和较小的值。包装不统一。

与模拟由模流,总体积,构成了一个部分被分解成用于解决这些问题的更小的,四面体体积(有限元网格)。由于我们可以测量模制参数,包括在整个周期温度,压力和体积收缩的万千,它相当于具有在工具数千个传感器和探针。

随着成型收缩率,你所回答的问题,“平均来说,更大的你需要建立腔的注塑件,以满足尺寸要求?”对于体积收缩率,你所回答的问题,“如何均匀,以及包装是一部分?”如果你做好了参加到体积收缩,并选择一个合理的平均材料收缩值,则该部分将符合尺寸要求。一要看一点点运气,和其他依赖于位分析。

较长的塑料冷却,直到达到喷出温度,它越收缩。具有体积收缩率的高值部分的厚的区域可能会导致维问题,可能会在外面墙壁上下沉。具有非常高的收缩率,可有效地通过形成真空的空隙内部发生下沉。这些常被误认为是空气陷阱是由于熔融前进步。

分析可以评估所有这些因素和修改的壁厚,移动门和提高冷却效果的根本原因的影响。这些信息将让你无论您是设计的一部分,在设计模具或发展过程中做出明智,及时的决策。